注塑模具樹脂件成型缺陷主要有縮痕、毛刺、焊接線以及空隙等，會導致各種問題的產(chǎn)生比如機械運轉不良、機構運轉不良、零件破壞以及零件強度降低等。下面小編將對注塑模具樹脂件成型缺陷與產(chǎn)品故障的關系作詳細的描述。
范仕達注塑模具筆模
1.注塑模具成型不良之縮痕可能會導致機械運轉不良
樹脂成型零件的厚度較厚時會產(chǎn)生縮痕，是在部件表面形成凹痕的現(xiàn)象。如果滑動面出現(xiàn)凹痕，可能會導致卡住等機構運轉不良。此外，潤滑脂可能會積聚在凹痕中并成為阻力，從而無法發(fā)揮預期的潤滑性能。
2.注塑模具成型不良之毛刺可能會導致機構運轉不良
如果注射壓力高，則分型面會產(chǎn)生毛刺。通常，毛刺會卡在其他零件而導致運轉不良。此外，如果毛刺脫離并掉入機構中，可能會導致異常噪聲等各種故障，因此需要特別注意。
3.注塑模具成型不良之焊接線可能會導致零件破壞
樹脂在注塑模具中的流動有時會造成樹脂接縫，這可能會導致外觀不佳，但也可能會造成其他嚴重的故障。如果油或藥劑附著于接縫上發(fā)生了應力集中的部位，則會成為溶劑開裂的起點，零件上會容易出現(xiàn)裂紋。
4.注塑模具成型不良之空隙可能會導致零件強度降低
空隙是小編過去曾遇到過大麻煩的問題。空隙是因樹脂零件內部產(chǎn)生因氣泡所致的中空部分的成型不良，通過常規(guī)的驗收檢查很難發(fā)現(xiàn)。如果有空隙，零件的截面模量將低于設計值，無法達到零件本來的強度，可能導致機構發(fā)生運轉不良。此后，小編在零件驗收檢查中增加了“通過切割確認空隙”。
范仕達注塑模具
注塑成型樹脂材料出現(xiàn)故障的頻率比金屬材料要高，我們可以通過總結歷史經(jīng)驗，能夠確定故障和缺陷的原因并從中學習樹脂材料的恰當?shù)氖褂梅椒ā７妒诉_的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術，從成品生產(chǎn)需求與客人做注塑模具制作前技術交流分析，讓注塑模具交貨期短，壽命長，快速量產(chǎn)和成品質量優(yōu)！有需要注塑注塑模具的歡迎聯(lián)系我們！
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